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冷凝器膠球自動清洗裝置的工作原理及安裝注意事項

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水垢不僅降低傳熱效率，而且增大水阻。容易產生腐蝕，降低產品使用壽命，增加成本。據不同的使用情況，可能體現的對制冷系統的影響有大有小，不盡一樣。但對于每一個系統都是存在的，處于一種動態平衡中。Ca/Mg鹽（或堿）的結晶水垢有很多水處理劑可以溶解或剝離。但生物污泥水垢一般是持續生長的，這就是為什么水處理即使做得很好，仍然需要每年清洗的原因。

冷凝器在線清洗系統是一種在制冷機組運行時，通過物理的辦法自動在線清洗冷凝器換熱管內壁的設備。通過對橡膠球體的噴注和回收，實現周期清洗換熱管道。一旦安裝該系統，可以減少水處理藥劑的使用量，同時提高機組的制冷效率，節約電能。

對于實際運行中的冷凍水系統，通常出現這樣幾種冷凝器內管壁污染的情形：

1、水垢比較硬的結垢層，當冷凝器溫度較高，水的硬度較大的情況下，容易出現。通常的水處理劑能夠處理該問題。

2、有機物微生物或菌類或藻類薄膜附著在管道內壁，是一種疏松的粘性體，有較大的熱阻，對換熱造成危害。

3、雜質和微粒由于在管道內壁，存在一定厚度的層流層，流速很小，特別是當微粒和有機混合物粘連就會形成較穩定的泥垢。

4、腐蝕在水中溶存的酸是機器腐蝕的主要原因，如果碳酸離子等具有腐蝕性的離子與其他污染源共存，會加大其腐蝕性，從而縮短系統的設備及水管的使用壽命。

工作原理：

1、將海綿膠球從裝球室手孔處放入裝球室內，數量為凝汽器進水室冷卻管數的7%～13%。

2、然后啟動膠球泵，打開系統中的控制閥門，在膠球泵的作用下，膠球就在比循環水進口壓力略高一些的水流帶動下，送入循環水進水管，隨著循環水的流動，膠球進入凝汽器水室。

3、因膠球是一個多種微孔柔軟的彈性體，在循環水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內徑進行一次擦洗，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球通過凝汽器管后與循環水一起進入收球網，在收球網板的阻擋下，把膠球分離出來，隨后被收球泵抽出，再進入裝球室。

4、如此循環，膠球連續自動擦洗凝汽器冷卻管內壁使之保持清潔。

5、發球：膠球裝入發球器內，關閉電動閥3、4，開啟電動閥1、2，待閥開啟至大位置時，啟動泵1（發球泵），水流開關有信號發出，泵1繼續運轉，發球器內膠球跟隨水流一起進入冷凝器進水口，膠球在冷卻水水壓作用下，擠入換熱管，對內壁進行清洗，出換熱管后進入收球器內被網攔下，冷卻水通過網孔進入冷卻水系統管路繼續循環，至此，1次發球清洗結束。

6、收球：關閉電動閥1、2，停止泵1（發球泵），開啟電動閥3、4，待閥開啟至大位置時，啟動泵2（收球泵），水流開關有信號發出，泵2繼續運轉，收球器內膠球跟隨水流一起進入發球器內，膠球被網攔下，水回冷卻水系統管路，待膠球全部收入后關閉電動閥3、4，停止泵2（收球泵），至此，1次收球結束。

安裝注意事項：

1、冷水機組循環冷卻水系統的水質處理設計要符合國標《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-2007的要求。

2、冷凝器在線膠球清洗裝置的設計選型是根據冷水機組制冷量和冷卻水出水管徑來確定，膠球的大小是根據冷水主機冷凝器換熱管內徑來決定。 

3、冷凝器在線膠球清洗裝置發球機輸入電源為交流 3times；380v/50HZ，功率在1.5KW~5.5KW之間，日消耗功率：1kwh。 工作環境溫度：0 ℃～+60℃ 濕度：20~95% 。

4、冷凝器在線膠球清洗裝置發球機應在四周留出不小于600mm的檢修空間。

5、冷凝器在線膠球清洗裝置發球機盡量布置在靠近冷凝器入水口。

6、冷凝器在線膠球清洗裝置使用條件：換熱管內不能有雜質異物，阻止膠球的通過。水中不應含粒徑大于1.5mm的雜質，會造成換熱管和收球器的堵塞。為了避免安裝過程的焊渣、焊條、金屬碎屑、砂石、有機織物以及運行過程產生的冷卻塔填料、冷卻管中銹蝕物等異物進入冷凝器和蒸發器，設計時需在冷水機組冷凝器（蒸發器）入水口前設置過濾孔徑不大于1.5mm的過濾器，且過濾網有效過濾面積大于連接管道截面積的3倍以上，確保讓過濾器的水阻合理。

7、關于冷凝器（蒸發器）入口處建議設計安裝P型過濾器的說明：由于許多冷水機組機房布置原因，循環水泵出口到冷水機組的入口距離較長，彎管、并聯管、支管較多，安裝時存在的焊渣、焊熘隱患較多，加之非制冷季系統放水后，管道內壁銹蝕物的脫落；所以盡管水泵入口處安裝了合格的過濾器，往往冷水機組冷凝器（蒸發器）換熱管內還有較大尺寸異物存在。所以為了避免以上情況發生，考慮經濟性、定期清理過濾器內異物的方便性，強烈建議設計安裝過濾器。